Стерилизация. Виды и способы стерилизации
Понятие стерилизации, методы, средства и режимы. Третьим и заключительным этапом обработки изделий медицинского назначения является стерилизация. Она проводится после дезинфекции и предстерилизационной очистки. При стерилизации обеспечивается гибель на стерилизуемых изделиях вегетативных и споровых форм патогенных и непатогенных микроорганизмов. Стерилизации должны подвергаться все изделия, соприкасающиеся с раневой поверхностью, контактирующие с кровью или инъекционными препаратами, а также медицинские инструменты, которые в процессе эксплуатации соприкасаются со слизистой оболочкой и могут вызвать ее повреждение.
Предстерилизационная очистка, методы, средства и режим. Более 30 лет тому назад Е.Х. Сполдинг ^.К Spolding) разработал классификацию объектов, подлежащих обезвреживанию. Эта классификация широко используется во многих зарубежных странах (табл. 1). Однако она не решает многих проблем, касающихся оборудовании, медицинского инструментария, которые не должны подвергаться высокой температуре или влажности.
Первым этапом обезвреживания является очистка, которая состоит из нескольких этапов:
> сортировка инструментов и предметов ухода за больными;
> замачивание;
> мытье;
> полоскание;
> высушивание;
> дезинфекция;
> предстерилизационная очистка;
> стерилизация.
Мытье проводится с использованием моечных машин специального назначения: для игл, шприцев, различных инструментов, а также ручным способом.
Ручным способом обработку проводят в следующей последовательности:
> промывание изделий проточной водой в течение 30 с (предпочтительнее проводить в холодной воде, т.к. горячая вода может привести к коагуляции биологических загрязнений, затрудняющих их последующее удаление);
> мытье должно проводится тампоном, щеткой и ершом.
Первым из этапов стерилизации инструментов является предстерилизационная очистка. Она проводится после дезинфекции и отмывки инструментов от дезинфектантов. Предстерилизационной очистке должны подвергаться все изделия медицинского назначения перед их стерилизацией с целью удаления белковых, жировых, механических загрязнений и остаточных количеств лекарственных препаратов. Новые инструменты, еще не применявшиеся для работы с пациентами, должны пройти предстерилизационную очистку с целью удаления промышленной смазки и механических загрязнений.
Предстерилизационную очистку осуществляют как ручным, так и механизированным способами (с применением моечных машин, установок). Разбирающиеся изделия перед очисткой в разобранном виде погружают в моющий раствор, заполняя каналы так, чтобы они были полностью покрыты водой. Каждое изделие по окончании экспозиции замачивания моют при помощи ерша, ватно-марлевого тампона и других приспособлений, необходимых при проведении ручной очистки. Очистка ершом резиновых изделий не допускается.
Для предупреждения и снижения коррозии металлических инструментов в моющий раствор, содержащий перекись водорода со средствами «Лотос», «Лотос-автомат», «Биолот-1» отличается от «Биолот» только более длительным сроком хранения - до 9 месяцев.
В настоящее время существует ряд средств, позволяющих проводить одновременно дезинфекцию и предстерилизационную очистку инструментов в один этап, что упрощает обработку инструментов, уменьшает количество емкостей для изделий и сокращает время пребывания их в растворах.
После предстерилизационной очистки изделия подсушивают до полного исчезновения влаги в сушильных шкафах. Режим сушки изделий из термолабильных материалов изложен в инструкциях по эксплуатации этих изделий.
В настоящее время получили достаточное распространение диафрагменные электрохимические установки, на которых из растворов поваренной соли вырабатывают анолиты и католиты. «Нейтральные» ано- литы (рН 5,5-8,0) могут применяться для одновременной дезинфекции и предстерилизационной очистки. Однако такие анолиты достаточно агрессивны, поэтому их используют только для инструментов из титана.
Католиты не агрессивны, обладают моющими свойствами и могут применяться для предстерилизационной очистки инструментов из любых материалов. В зависимости от типа установки изделия медицинского назначения замачивают в католите на 15-20 мин при комнатной температуре, затем моют каждое по 30 с, ополаскивают проточной водой 15 мин и 30 с дистиллированной водой. При получении раствора, содержащего 0,05% активного хлора, для защиты органов дыхания необходимо использовать респиратор РУ-60, при работе с установками, дающими растворы с содержанием 0,03% активного хлора, работать можно без респиратора.
Химическая очистка хирургических инструментов из нержавеющей стали. Эти инструменты в процессе эксплуатации, предстерилизационной очистки и стерилизации могут подвергаться коррозии, что отрицательно сказывается на их функциональных свойствах, затрудняет проведение качественной предстерилизационной очистки и стерилизации.
Инструменты с явными признаками коррозии, а также с наличием оксидной пленки, можно подвергать химической очистки не более 12 раз в квартал.
Рабочий раствор готовят в вытяжном шкафу с защитой глаз (герметические очки ПО-2, ПО-3), в резиновых технических перчатках. Если вытяжной шкаф отсутствует, рабочий раствор готовят в универсальном респираторе РПГ-67, РУ-60М с патроном марки А.
Химическую очистку изделий, подлежащих стерилизации, осуществляют после предстерилизационной очистки.
Контроль качества предстерилизационной очистки. После дезинфекции лабораторный инструментарий, соприкасающийся с раневой поверхностью или слизистыми оболочками обследуемого, обязательно подвергается предстерилизационной очистке и стерилизации. Предстерилизационную очистку проводят с применением моющих растворов.
Качество предстерилизационной очистки изделий оценивают на наличие крови - путем постановки азопирамовой или амидопириновой пробы, а также остаточных количеств щелочных компонентов моющего средства - фенолфталеиновой пробой.
Самоконтроль в клинико-диагностических лабораториях проводят ежедневно, контролю подвергают не менее 1% от одновременно обработанных изделий одного наименования, но не менее 3-5 единиц.
При положительном результате пробы на кровь или моющее средство всю группу контролируемых изделий подвергают повторной обработке до получения отрицательных результатов.
Наличие жира определяют путем постановки пробы с Суданом III. Контролю на наличие жира подвергаются шприцы, использованные для масляных инъекций.
В ЛПУ самоконтроль качества предстерилизационной очистки проводится персоналом один раз в день, а главной медсестрой - 1 раз в неделю. Контролю подвергают 1% изделий каждого наименования, обработанных за смену, но не менее 3-5 изделий. Результаты учета качества предстерилизационной очистки от крови и поверхностно-активных веществ регистрируются в журнале.
Азопирамовая проба. На 1 л раствора отвешивают 100 г амидопирина и 1,0—1,5 г анилина солянокислого. Вещества смешивают в сухой посуде и заливают 95% этиловым спиртом до объема 1 л, смесь тщательно перемешивают до полного растворения ингредиентов.
Готовый раствор может храниться в плотно закрытом флаконе в темноте: при +4 С (в холодильнике) 2 месяца; при комнатной температуре (+18°, +23°С) - не более 1 месяца.
Умеренное пожелтение реактива без выпадения осадка в процессе хранения не снижает его рабочих качеств.
Рабочий раствор готовят непосредственно перед постановкой пробы, смешивая разнообъемные количества азопирама и 3%-ной перекиси водорода. Он должен быть использован в течение 1-2 ч. При более длительном стоянии может появиться спонтанное розовое окрашивание реактива. При температуре выше +250С рабочий раствор розовеет быстрее, поэтому его рекомендуется использовать в течение 30-40 мин. Нельзя подвергать проверке горячие инструменты, а также держать рабочий раствор на ярком свету или при повышенной температуре.
При наличии следов крови немедленно, не позже, чем через 1 мин, появляется вначале фиолетовое окрашивание реактива, в течение нескольких секунд переходящее в розово-сиреневое или буроватое.
Азопирам, кроме следов крови, выявляет наличие на изделиях остаточного количества пероксидаз растительного происхождения, окислителей (хлорамина, хлорной извести, стирального порошка с отбеливателем, хромовой смеси для обработки посуды), а также ржавчины (окислов и солей железа) и кислот. При наличии на исследуемых изделиях ржавчины и хлорсодержащих окислителей наблюдается буроватое окрашивание реактива, в остальных случаях окрашивание розово-сиреневое.
В случае необходимости контроль качества рабочего раствора проверяют следующим образом: 2-3 капли наносят на кровяное пятно, если не позже, чем через 1 мин появляется розовое окрашивание, переходящее затем в сиреневое, - раствор пригоден к употреблению. Если окрашивание в течение 1 мин не наблюдается, реактивом пользоваться нельзя.
Амидопириновая проба. 5%-ный спиртовой р-р амидопирина готовят на 95%-ном этиловом спирте. Данный раствор может храниться во флаконе с притертой пробкой в холодильнике в течение 1 мес. 30%-ный р-р уксусной кислоты и 3%-ный р-р перекиси водорода готовят на дистиллированной воде.
Непосредственно перед постановкой пробы смешивают равные объемы 5%-ного спиртового р-ра амидопирина; 30%-ного р-ра уксусной кислоты; 3%-ного р-ра перекиси водорода.
О наличии на изделиях остаточного количества крови свидетельствует немедленное, не позже, чем через 1 мин, появление сине-зеленого окрашивания реактива. Окрашивание, наступившее позже, чем через 1 мин, не учитывается.
Фенолфталеиновая проба. Этой пробой определяют наличие остаточных количеств щелочных компонентов моющего препарата (например, «Лотоса» и «Лотос-автомат»). Для реакции используют 1%-ный спиртовой р-р фенолфталеина. Раствор может храниться во флаконе с притертой пробкой в холодильнике в течение 1 мес. О наличии на изделиях остаточных количеств щелочных компонентов моющего средства свидетельствует появление розового окрашивания реактива.
Методика постановки проб. Изделие протирают марлевой салфеткой, смоченной реактивом, или 2-3 капли реактива пипеткой наносят на изделие. Для контроля труднодоступных мест применяют ватные турун- ды, смоченные в реактиве.
В шприцы вносят 3-4 капли рабочего раствора и несколько раз продвигают поршнем для того, чтобы смочить реактивом внутреннюю поверхность шприца, особенно места соединения стекла с металлом, где чаще всего остается кровь: реактив в шприце оставляют на 0,5-1,0 мин, после чего вытесняют на салфетку или вату.
При проверке качества очистки игл реактив набирают в чистый, не имеющий следов крови шприц и, последовательного меняя иглы, пропускают реактив, выдавливая через них на ватный тампон по 3-4 капли.
При проверке качества очистки катетеров и других изделий реактив вводят внутрь изделия с помощью чистого шприца или пипетки. Реактив оставляют внутри изделия в течение 0,5—1,0 мин, после чего его сливают на ватный тампон.
Проба с Суданом III. Пробу используют для определения жировых загрязнений на шприцах и других изделиях. В 70 мл нагретого до 60°С (на водяной бане) 95%-ного этилового спирта растворяют по 0,2 г измельченной краски Судана III и метиленового синего. Затем добавляют 10 мл 20-25%-ного р-ра аммиака и 20 мл дистиллированной воды. Данный раствор может храниться в плотно закрытом флаконе в холодильнике 6 мес. Для проверки шприцев на наличие жировых загрязнений внутрь его вносят 3—5 мл реактива, смачивая им всю внутреннюю поверхность. Через 10 с краску смывают обильной струей воды. Желтые пятна и подтеки указывают на наличие жировых загрязнений.
При положительной пробе на кровь или моющее средство всю партию контролируемых изделий, из которой проводилась выборка для контроля, подвергают повторной обработке до получения отрицательных результатов (при положительных азопирамовой, амидопириновой и судановой пробах — предстерилизационная очистка, при фенолфталеиновой — отмывка водой).
Методы контроля режимов стерилизации. Контроль работы стерилизационной аппаратуры. Методы и средства стерилизации:
Термический метод: паровой, воздушный.
Химический метод: оксид этилена (газовая стерилизация), стерилизация растворами (глютеральдегид).
«Холодная стерилизация»: радиочастотный, радиационный.
В последние годы выпущены новые марки паровых стерилизаторов, в которых отклонение от нужного режима не превышает — 10С. Они имеют аварийную сигнализацию, способны вакуумировать и пускать пар в нужном режиме работы.
В практике работы лечебных учреждений наиболее широкое распространение получил термический метод стерилизации с использованием насыщенного пара и сухого горячего воздуха (паровой и воздушный стерилизаторы). Термины и определения, касающиеся методов и режимов стерилизации и дезинфекции изделий медицинского назначения, нормируются ГОСТом.
Преимуществами термического метода стерилизации являются надежность, удобство и оперативность работы персонала, возможность использования разных видов упаковок с целью удлинения сроков сохранения стерильности изделий, отсутствие необходимости удаления остатков химических средств с изделий и т.п.
Выбор метода стерилизации зависит от многих факторов: материалов, из которых состоит изделие; конструктивного исполнения изделий; необходимости длительного сохранения стерильности; оперативности использования и т.д.
Паровой метод стерилизации. Обезвреживание проводят в паровых стерилизаторах. Стерилизующим агентом является насыщенный водяной пар под высоким давлением. Температурный режим варьирует от 126° до 140°С: 141°+1°С - время стерилизации 3 мин; 134°+1°С - время стерилизации 5 мин; 126°+1°С - время стерилизации 10 мин.
Паровому методу стерилизации подлежат: хирургическое белье, перевязочный материал; хирургические инструменты, детали инструментов и аппаратов из коррозионно-стойких материалов, стекла, резины, пластмасс.
Хирургическое белье, перевязочный материал вкладывают в стерилизационные коробки параллельно движению пара. Резиновые перчатки перед стерилизацией внутри и снаружи пересыпают тальком для предохранения от склеивания. Между перчатками и внутри каждой перчатки прокладывают марлю или бумагу. Каждую пару перчаток завертывают отдельно в марлю или бумагу и в таком виде, не сгибая их, помещают в стерилизационную коробку или в другую упаковку. Для уменьшения неблагоприятного воздействия пара на резиновые перчатки их стерилизуют при температуре пара 120°С. Пакеты из крафт-бумаги и пергамент склеивают 10%-ным клеем из поливинилового спирта или 5%-ного крахмального клейстера.
При работе с паровыми стерилизаторами следует выполнять следующие рекомендации:
> биксы укладывать таким образом, чтобы отверстия в них располагались перпендикулярно направлению движению пара в камере;
> к задней стенке стерилизатора закладывают большие биксы;
> расстояние от бикса до дверцы (крышки) стерилизатора должно быть не менее 15 см, стерилизационная камера должна быть заполнена на 2/3 для свободного прохождения пара;
> биксы с текстильными материалами, ватой размещают вдали от крана подачи пара;
> при выгрузке отверстия биксов закрывают пояском непосредственно в камере стерилизатора;
> биксы выгружают на стол, где до остывания они должны быть закрыты стерильной простыней.
Эффективность стерилизации в паровом стерилизаторе зависит от правильности выбора упаковки, соблюдения правил загрузки для свободного прохождения пара, плотности загрузки коробок.
Воздушный метод стерилизации проводится в воздушных стерилизаторах.
Стерилизующим агентом является горячий воздух. Температурный режим в стерилизаторах новой марки от 160° до 200°С. Время стерилизации от 30 мин до 2 ч.
Следует указать режимы воздушной стерилизации, виды материалов, для которых применяется воздушный способ стерилизации, а также разновидности упаковок и сроки сохранения стерильности.
Стерилизацию проводят в упаковке из бумаги мешочной непропитанной, мешочной влагопрочной, упаковочной высокопрочной, двухслойной крепированной или без упаковки (в открытых емкостях).
Изделия, простерилизованные в перечисленных выше сортах бумаги, могут храниться 20 суток. Изделия, простерилизованные без упаковки, должны быть использованы непосредственно после стерилизации.
Новые марки стерилизаторов, имеющие индикацию процесса стерилизации, блокировку дверей, сброс времени стерилизации при отключении электроэнергии и начало цикла заново, систему охлаждения стерилизатора и т.п., будут иметь укороченное время стерилизационной выдержки: 200°+3°С - время стерилизации 30 мин; 180°+3°С - время стерилизации 40 мин; 160°+3°С - время стерилизации 120 мин.
Режимы стерилизации, которые могут воспроизводиться в каждом конкретном стерилизаторе, должны быть указаны в его паспорте так же, как и предельное отклонение рабочей температуры.
Эффективность воздушной стерилизации зависит от: равномерного распределения горячего воздуха в стерилизаторе; правильной загрузкой аппарата; нормы загрузки (табл. 2).
Изделия, подлежащие стерилизации, загружают в количестве, допускающем свободную подачу воздуха к стерилизуемому предмету. Укладывать их необходимо горизонтально поперек пазов кассет, полок, равномерно распределяя. Недопустима загрузка стерилизатора навалом, нельзя перекрывать продувочные окна и решетку для вентиляции. Большие предметы следует класть на верхнюю металлическую решетку, чтобы они не препятствовали потоку горячего воздуха.
При загрузке необходимо следить за тем, чтобы стерилизуемые изделия не попадали в зону вращения крыльчатки. При стерилизации металлических инструментов без упаковки необходимо следить за их расположением, укладывая их таким образом, чтобы они не касались друг друга. Шприцы многократного применения стерилизуют в разобранном виде.
Таблица 2
Рекомендуемая плотность загрузки воздушных стерилизаторов
|
Загрузка и выгрузка простерилизованного материала из воздушных стерилизаторов проводится при снижении температуры в камере до 40- 50°С. Время стерилизации отсчитывается с момента достижения температуры стерилизации (180°С или 160°С) и в зависимости от избранного режима.
Газовый метод стерилизации. Стерилизация осуществляется при невысоких температурах (18-80°С) с применением оксида этилена, смеси ОБ (оксид этилена + бромистый метил, в соотношении 1:2,5) и паров формалина в этиловом спирте.
Основные параметры:
- укорочение цикла при повышении температуры;
- оптимальная влажность - 50% (40-60%);
- время от 3 до 6 ч (длительность времени зависит от концентрации газа, температуры, влажности).
Газовая стерилизации применяется при обезвреживании изделий медицинского назначения из термолабильных материалов при применении:
- окись этилена и смесь ОБ при температурах 18°, 35°, 42° и 55°С,
- при использовании паров водного раствора формальдегида при температуре 75°С;
- паров раствора формалина в этиловом спирте при температуре 42°, 45°, 65° и 80°.
Изделия, подлежащие к стерилизации, должны быть высушены в сушильном шкафу до исчезновения влаги. Термолабильные изделия вытирают чистой салфеткой и подсушивают при комнатной температуре до исчезновения видимой влаги. Удаление влаги из каналов катетеров, трубок, изготовленных из резины, пластмассы, проводят с помощью централизованного вакуума, а при его отсутствии - с помощью водоструйного насоса, подсоединенного к водопроводному крану. Сухие изделия для газовой стерилизации упаковывают в пакеты из двух слоев полиэтиленовой пленки толщиной 0,06-0,2 мм пергамента, крафт-бумаги, фирменные упаковки типа «Стерикинг, «Луки», в два слоя крепированной бумаги. Фирменные упаковки можно дополнительно укладывать в пылезащитные пакеты-футляры из специальной ткани для защиты простерилизованных упаковок от влаги и пыли при перевозке и хранении.
Для предотвращения повреждения в упаковке колющие и режущие части инструментов закрываются колпачками резины, режущие части дополнительно заворачивают марлевыми салфетками, используют специальные пластинаы для фиксации игл, заворачивают в двойную комбинированную (ламинат + бумага) упаковку.
Полиэтиленовые и импортные пакеты закрывают швом. Комплекты инструментов заворачиваются в крепированную бумагу, хирургическое белье - по типу конверта, закрывая каждый слой липкой индикаторной лентой. Для различия внутренней и наружной упаковок сначала упаковывают в белую крепированную бумагу, затем в зеленую.
Стерилизационная камера при запуске должна быть заполнена не более чем на 2/3 объема, чтобы пар или газ могли циркулировать между и внутри упаковок.
Упаковки с медицинскими хирургическим бельем помещают в стерилизационную камеру вертикально, таким образом, чтобы они не соприкасались со стенками или дверями стерилизатора.
Корзины, кассеты и лотки с наборами инструментов располагаются в стерилизаторе только горизонтально. При наличии нескольких таких укомплектованных емкостей запрещается их ставить друг на друга и на верхнюю полку.
Сроки хранения упакованных изделий:
- в пакетах из полиэтиленовой пленки - 5 лет;
- в биксах без фильтров - 3 суток;
- в двойных упаковках - 3 суток;
- в биксах с бактериальными фильтрами - 20 суток;
- в крафт-пакетах - 20 дней;
- в пакетах из пергамента - 20 дней;
- в комбинированных (ламинат + бумага) прозрачных пакетах, закрытых термосшиванием - 1 год;
- в бумажных импортных пакетах, закрытых термосшиванием - 3 недели;
- в двухслойной упаковке из крепированной бумаги, закрытой лентой, - 3 недели;
- в защитном пакете-футляре из пленки, заполненном изделиями, простерилизованными в упаковке «81егук1^», закрытом термосшиванием - 5 лет.
Повторное использование упаковок. Биксы без фильтров и бязь используют для упаковки многократно при сохранении целостности и отсутствии деформации и поломок. Биксы с бактериальными фильтрами используют многократно. Срок использования фильтра - 1 месяц при 12 стерилизациях в день. При замене фильтра используют следующие материалы: фильтродиагональ - в 1 слой; мадаполам, миткаль, бязь объемная - в 2 слоя.
Кратность использования упаковочных бумаг: пергамента - 2 раза, бумаги упаковочной высокопробной (крафт) - 3 раза, бумаги двухслойной крепированной - 2 раза. Комбинированные упаковки типа «Стери- кинг», «Луки» применяют, как правило, однократно.
При использовании изделий из термолабильных материалов, снабженных оптическими устройствами и т.п., чаще применяется стерилизация с помощью растворов химических средств.
Преимуществами метода стерилизации растворами являются щадящие температурные режимы стерилизации термолабильных изделий; возможность проводить работу на местах (децентрализовано).
Недостатки: необходимость отмыва стерильной водой от стерил- лянтов; короткий срок хранения простерилизованных изделий; длительность цикла стерилизации; токсичность для пациента и персонала.
После дезинфекции и предстерилизационной очистки изделия опускают в раствор стериллянта на время стерилизационной выдержки, после чего они должны быть промыты стерильной водой. Для стерилизации и отмывки используют стерильные емкости с крышками. Простерилизованное и отмытое от стериллянта изделие высушивают стерильными салфетками и помещают в стерильную емкость, выложенную стерильной простыней. Все манипуляции проводят в асептических условиях, в стерильных перчатках. Простерилизованные в растворах изделия хранят не более 3 сут.
Ежедневно перед началом рабочей смены проводят контроль герметичности камеры стерилизатора, снабженного вакуумным насосом, по следующей методике. В рабочей камере создают максимально возможное разряжение. При выключенном вакуум-насосе давление в камере не должно изменяться в течение времени, предусмотренного инструкцией по эксплуатации для сушки материалов после стерилизации. Повышение давления в камере более 0,005 Мпа (0,05 кг/с/см3) указывает на подсос воздуха.
Хронометраж цикла стерилизации проводят с помощью механического секундомера, класс точности 2,0 или часов наручных с погрешностью суточного хода +1мин.
Параметры режима работы стерилизатора следует проверять в течение цикла стерилизации, проводимого в соответствии с паспортом на аппарат.
Химический метод контроля предназначен для оперативного контроля одного или совокупности параметров режимов работы паровых, воздушных и газовых стерилизаторов с помощью химических тестов или термохимических индикаторов.
Химический тест - стеклянная трубочка с определенным химическим веществом, изменяющим свое агрегатное состояние и цвет при достижении определенной для него температуры плавления. Внешний вид химического теста - тонкостенная стеклянная трубка диаметром 45 мм, длиной 30-40 мм с запаянными концами.
В состав химических тестов для контроля паровых стерилизаторов вводят органический краситель, который при расплавлении химического соединения равномерно их окрашивает. В качестве красителей используют феноловый красный, бромтимоловый синий, фуксин основной, фуксин кислый, генциан фиолетовый.
В состав химических тестов для контроля воздушных стерилизаторов краситель не добавляют, так как эти вещества при достижении температуры плавления сами изменяют свой цвет.
При неудовлетворительном результате контроля равномерное расплавление и изменение цвета химических тестов отсутствуют, так как заданная температура стерилизации не была достигнута.
Термохимический индикатор представляет собой полоску бумаги, на которую нанесена термоиндикаторная краска. Термохимические индикаторы предназначены для оперативного контроля одного (температура) или совокупности параметров режима работы:
- для парового стерилизатора - температура, наличие остаточного воздуха, присутствие водяного насышенного пара под избыточным давлением;
- для воздушного стерилизатора - температура и время стерилизации.
В последние годы термохимические индикаторы для контроля стерилизации стали применять шире, чем стеклянные химические тесты, вследствие удобства работы с ними для персонала лечебных учреждений.
По окончании стерилизации визуально определяют изменение цвета термохимического индикатора и сравнивают с эталоном для данной партии индикаторов. При неудовлетворительном результате контроля изменение цвета термохимических индикаторов до заданного отсутствует, следовательно, параметры режима стерилизации не соблюдены.
Каждая импортная упаковка имеет цветные индикаторы стерилизации с четким изменением цвета, которое свидетельствует о достижении совокупности условий стерилизации внутри упаковки в данной точке.
Термохимические индикаторы или химические тесты персонал ЛПУ размещает в контрольных точках при каждой закладке инструментов и материалов в стерилизаторе. Количество контрольных точек зависит от размеров стерилизационной камеры.
Таблица 3
Контрольные точки при стерилизации инструментов и материалов
в паровом стерилизаторе
|
Примечание. Контрольные точки 1 и 2 находятся в стерилизационной камере вне стерилизуемых изделий.
Таблица 4
Контрольные точки при стерилизации инструментов в воздушном стерилизаторе
|
Примечание. Контрольные тесты помещают на расстоянии не менее 5 см от стенок стерилизационной камеры.
Контроль работы стерилизационной аппаратуры. Паровые, воздушные и газовые стерилизаторы, используемые для стерилизации изделий медицинского назначения, подлежат контролю, который позволяет выявить несоответствие параметров режимов стерилизации, вызванное техническими неисправностями аппаратов и нарушением технологии проведения стерилизации.
За организацию стерилизационных мероприятий в ЛПУ, включая организацию самоконтроля работы стерилизационной аппаратуры, отвечает главный врач лечебного учреждения или лица, назначенные приказом главного врача.
Техническое обслуживание, гарантийный и текущий ремонт стерилизаторов осуществляют специалисты «Медтехники» и сервисных служб фирм, торгующих стерилизаторами импортного производства. Вновь установленные аппараты разрешено использовать только после проверки специалистами дезинфекционных станций (дезинфекционный отдел ЦСЭН). Специалисты дезинфекционных станций осуществляют также плановый контроль работы стерилизаторов с помощью физических, химических и бактериологических методов (бактериальные тесты из определенных штаммов споровых микроорганизмов).
Самоконтроль работы аппаратов проводит персонал ЛПУ физическим и химическим методом при каждой загрузке стерилизатора.
Ответственный за стерилизационное оборудование персонал регистрирует этапы процесса стерилизации, стерилизуемые материалы и результаты физического и химического контроля в журнале.
Персонал, обслуживающий стерилизатор, оценивает результаты контрольных тестов, помещенных в стерилизационную камеру вне упаковок, а персонал, использующий простерилизованные изделия - в стерилизационных коробках (биксах) и внутри упаковок.
При неудовлетворительном результате контроля в процессе стерилизационного цикла и после его окончания загрузку считают непросте- рилизованной. Аппарат запрещают использовать до выяснения правильности осуществления режима стерилизации, правильности загрузки, упаковки, а также соответствия индикатора стерилизации и полной исправности аппарата. При обнаружении неисправности лицо, ответственное за проведение стерилизации, вызывает представителя сервисной службы для её устранения.
Неудовлетворительные результаты контроля работы паровых и воздушных стерилизаторов могут быть обусловлены:
> неисправностью стерилизатора (негерметичность камеры, дефекты прокладок, неисправность нагревательных элементов) или контрольно-измерительной аппаратуры (термометра, манометра, таймера);
> неполным удалением воздуха из камеры парового стерилизатора перед стерилизацией (образование паровоздушной смеси вместо насыщенного пара)
> избыточной, неравномерной или неправильной загрузкой стерилизационной камеры;
> избыточной или неправильной загрузкой стерилизационных коробок (биксов);
> нарушением режима стерилизации;
> использованием несоответствующего упаковочного материала (клеенка, неперфорированные пеналы, неперфорированные поддоны и т.п.).
Физический метод контроля работы стерилизаторов осуществляют с помощью термометров (термометр максимальный, индикаторные устройства на панели аппарата), давления (мановакуометр) и времени (секундомер, часы, таймер на панели). Давление в стерилизационной камере парового стерилизатора измеряют при помощи мановакуометра. Класс точности мановакуометра должен быть не ниже 2,5. Предел измерения - от 0,1 до 0,5 Мпа (от 1 до 5 кг/с/см3).
Таблица 5
Соответствие температуры и давления пара в стерилизационной камере парового стерилизатора
|
Установку давления на манометре парового стерилизатора, соответствующего заданной температуре стерилизации, проводят согласно инструкциям.
Централизованное стерилизационное отделение (ЦСО). Ответственность за организацию ЦСО, качество работы, расстановку кадров возлагается на главного врача лечебно-профилактического учреждения. При организации ЦСО в работающем лечебно-профилактическом учреждении необходимо соблюдать следующие принципы его размещения и планирования:
1) изоляции ЦСО от других помещений лечебного учреждения;
2) функционального зонирования, когда назначение и размещение помещений соответствует рациональному проведению технологического процесса и не нарушает режим в ЦСО;
3) зонирования, т.е. разделения всех помещений технологического процесса на зоны: стерильную и нестерильную;
4) поточности с выделенном отдельных потоков обработки (белья и перевязочного материала; инструментов, шприцев, игл, термолабильных изделий; перчаток в изолированном непроходном помещении).
Задачами ЦСО являются: обеспечение лечебно-профилактического учреждения стерильными изделиями медицинского назначения и внедрение в практику современных методов предстерилизационной очистки и стерилизации.
Персонал ЦСО осуществляет:
> прием и хранение использованных в поликлинике нестерильных изделий;
> разборку;
> брокераж;
> учет и замену сломанных изделий;
> мелкий ремонт и заточку;
> предстерилизационную очистку;
> комплектование;
> упаковку;
> стерилизацию;
> контроль качества предстерилизационной
Источник: С.Т. Карагулова, В.С. Тойгомбаева, «ОБЩАЯ ЭПИДЕМИОЛОГИЯ Учебное пособие» 2009